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防腐胶粘带施工中需特殊注意的问题

发布时间:2024-05-22

一、气泡问题

防腐胶粘带在缠绕中产生气泡是常见的问题,由于南方空气湿度相对较大,气候潮湿,温差较小,更容易产生气泡。产生气泡的原因不外乎以下几个方面:

1、钢管表面的水蒸气:南方较潮湿,水蒸气易附着在钢管上,如不清除干净水蒸气后施工,水蒸气被密封在钢管内,就会产生气泡。所以原则上在早上9点之前不要施工,如要施工,需一定想办法清除干净水蒸气,方可施工;

2、胶带缠绕:人工缠绕由于用力不均匀造成防腐胶带一边紧一边松,松的一边空气进入,产生气泡;

3、胶带选择不合适:防腐胶带太宽,与钢管不搭配,打折起皱,也会起泡。

根据标准,固定管径所使用胶粘带的宽度见下表:

管径/mm 胶粘带宽度/mm 管径/mm 胶粘带宽度/mm 
25-100 50 300-600 100 
100-300 75 650-1000 150 
1000-1400 200 1400-1800 250 

在标准中,有明确说明:

当天气较热或阳光充足的情况下,缠绕胶粘带时经常有气泡产生,由于胶粘带本身具有一定的弹性及自身修补能力,这些气泡可自行消失,所以这种情况不定为质量问题。

如果施工空气湿度较大、温差等一些列原因导致钢管表面有水汽、缠绕不合标准规定、防腐胶带宽度搭配不合理,缠绕完防腐胶带后,由于胶粘带的密封性比较好,导致水汽相当长的一段时间内透不出防腐层,导致气泡产生。只要施工时注意,这种问题是可以避免的。总之防腐胶带气泡主要是有施工方法及环境造成的。

二、缠绕问题

螺旋焊缝管缠绕胶粘带时,胶粘带缠绕方向应与焊缝方向一致。  

在涂好底漆的管子上按搭接要求螺旋缠绕防腐冷缠带,胶带应保持一定的拉紧力,用力要均匀,使得防腐胶带层紧密连接。缠绕防腐胶带时要严格按标准要求的宽度,因为在温度较高,温差较小的南方比较潮湿容易产生气泡。防腐胶带的边缝应平行,不得扭曲皱褶。两端防腐胶带相接处要有100毫米以上的搭接。必要时在前一段防腐胶带的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤,待表干后在搭接另一段防腐胶带的起始端。始末端应使用木质圆滑工具紧密压贴使其不翘起。

三、温度的问题

防腐胶带解卷时的温度必须在5℃以上,防腐层施工宜在-5℃以上进行。(经验证明冷缠带是可以在较低的温度-30℃时进行施工的,但要保证解卷温度。)当天气寒冷、环境温度低于10℃或者刚开始缠绕时防腐胶带胶层较硬,为了保证防腐胶带具有良好的粘结强度,同时祛除钢管表面的水蒸气,宜采用喷灯预热钢管表面(必要时需要烘烤每卷防腐胶带卷头),以保证缠绕效果。由于南方地下温度一般在5-20℃,而防腐胶带缠绕后又是埋在地下,防腐胶带在5-20℃时的性能指标的高低决定了防腐效果的高低。检测已经证明我公司的产品在5-20℃的性能指标均远高于SY/T0414-2007标准要求。

在做剥离强度检测时,根据标准要求温度在20摄氏度、防腐胶带缠绕24小时之后做检测,这里的检测温度是指钢管的温度,而不是气候温度。往往在气温较高时,防腐胶带的胶层比较松软,粘度受温度影响很大,而钢管易吸热,温度要比环境温度高十几度,往往超过检测温度。检测温度宜在20度左右进行,温度太高导致防腐胶带的丁基胶变软,粘度降低,不是真实数值。与地下温度一致的环境温度下检测,检测的数据最准确。

四、预制防腐管的堆放、搬运与储存

1、如果已缠好胶带的埋地管道还要在工厂或明沟上放置超过两周的时间。或天气较热时,防腐好的钢管,不要在环境中暴晒。要在防腐好的钢管上面搭上遮阳、挡雨的设施。暴晒或降雨都会对防腐效果造成极大影响。

2、防腐管装卸搬运吊装时应采用宽尼龙带或专用吊具,不能用损伤防腐层的吊具。采用合理的吊装方法,轻吊轻放。严禁损伤防腐层,严禁铁吊链直接套在防腐层上吊运,严禁摔扔、磕碰、撞击、拖拉等有损于防腐层的操作方法。运输时应采取相应的防护措施防止损伤防腐层。

3、在沟槽旁边排管时,所有的垫木支撑上应放有软质物,如纸箱,以保护防腐管。

五、补伤

1、修补时先修整损伤部位,并清理干净,涂上底漆。 

2、使用与管体相同的胶粘带修补时,宜采用缠绕法;也可使用专用胶粘带采用贴补法修补。 缠绕和贴补宽度应超出损伤边缘至少 50mm。 

3、使用与管体相同的胶粘带进行补伤时,防腐层结构、等级应与管体相同;采用专用补伤带时,其防腐层性能应不低于管体防腐层。 

以上问题为在施工过程中最容易出现的问题,故在此特殊说明,详细内容参考我公司的《胶粘带施工工艺》。

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