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1、焊缝填充：

将压敏胶条缠绕、贴敷焊缝部位，并用压辊沿焊道进行辊压，排除气泡。胶条宽度宜不小于40mm，胶条厚度宜不小于0.8mm。

2、压敏胶热缩带定位：

 将压敏胶热缩带中心线对准环焊缝位置，使其在管口焊缝位置左右对称；将压敏胶热缩带标记搭接线一端压贴于钢管表面2点或10点左右位置用压辊从中间分别像两

压平；将压敏胶热缩带另一端头对准搭接线标记粘好，环向搭接宽度应不小于100mm，用压辊从中间分别像两端压平；然后从一侧缓慢移走防粘膜，移走过程应注

防止防粘膜残留在胶面上。

3、固定片安装：

加热固定片胶层至充分软化后，将固定片平整的搭在压敏胶热缩带重叠的接缝处，用压辊反复碾压固定片以及两层压敏胶热收缩带接缝处，并避免固定片部位的压敏

热缩带起皱。

4、加热收缩：

用火焰加热器从热缩带中心位置沿圆周方向均匀烘烤加热，使热收缩带中部首先完成环形收缩，然后像两侧移动加热器，使热缩带环形收缩向两边扩展，直至热缩带

体完成收缩；继续加热使热缩带禁锢在钢管表面，至热缩带表面焊缝、防腐层搭接区坡口形状突显、边缘无翘边、无缝隙、并有压敏胶均匀溢出时，停止加热。

5、表面辊压：

采用压辊将压敏胶热缩带表面及边缘辊压平整，并驱除气泡。

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