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防腐底漆是以中分子环氧树脂、特种树脂、铁红、防锈颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为胺固化剂的双组份自干涂料。

主要组成:防腐底漆是以中分子环氧树脂、特种树脂、铁红、防锈颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为胺固化剂的双组份自干涂料。

主要特性:铁红及锌粉的保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能；漆膜硬度高；耐高温；干燥性能超群；高附着力，良好的机械性能。

主要用途:广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板防锈处理，特别适合于钢结构防锈使用，是理想的金属防锈处理和防锈保养底漆。

技术指标
表干≤2h，实干≤12h
铅笔硬度：≥HB
附 着 力：≤2（划圈法，级）
弯曲实验：≤1mm
焊接烧伤宽度：≤15mm
耐盐水性（3%，168小时） 不起泡，不脱落，不生锈
包装规格 漆：24千克/厅，固化剂：2.4千克/厅。
基本参数 配 比：漆料：固化剂 = 10：1（重量比）
漆料密度：2.38
施工时限：8h，（25℃）
理论用量：200～250g/m2
闪点：24℃（漆料），27℃（固化剂）
建议涂装道数 作预涂底漆，涂装一道，25±5μm
作防腐底漆，干膜厚度 55±5μm
配 套 用 漆 环氧三聚磷酸铝防锈漆
云铁环氧防锈中间漆
各色聚氨酯漆，
各色环氧面漆，
各色氯丁橡胶防面漆，
各色丙烯酸聚氨酯面漆。
表 面 处 理 涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物，并喷砂或抛
丸处理，达到瑞典Sa2.5级，手工机械除锈达到St2-3级。

涂装方法
无气喷涂 ：稀 释 剂：防腐底漆专用稀释剂
稀 释 率：0～25%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约0.4～0.5mm
喷出压力：15～20Mpa
空气喷涂 ：稀 释 剂：防腐底漆专用稀释剂
稀 释 率：30～50%（以漆料重量计）
喷嘴口径：约1.8～2.5mm
喷出压力：0.3～0.5Mpa
滚涂/刷涂：稀 释 剂：防腐底漆专用稀释剂
稀 释 率：0～20%（以漆料重量计）
储 存 期 限 存放于阴凉、干燥、通风处，漆料一年，固化剂六个月。

注意事项
1.施工前先阅读使用说明；
2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好，用多少配多少，搅拌均匀后使用，8小时内用完；
3.施工过程保持干燥清洁，配漆后固化剂包装桶必须盖严，以免胶凝；
4.施工及干燥期间，相对湿度不得大于85%，本产品涂装后须1天后才能交付使用。

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