防腐底漆是以中分子环氧树脂、特种树脂、铁红、防锈颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为胺固化剂的双组份自干涂料。
主要组成:防腐底漆是以中分子环氧树脂、特种树脂、铁红、防锈颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份,另一组份为胺固化剂的双组份自干涂料。
主要特性:铁红及锌粉的保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能;漆膜硬度高;耐高温;干燥性能超群;高附着力,良好的机械性能。
主要用途:广泛用于冶金、集装箱、各类交通车辆、工程机械钢板防锈处理,特别适合于钢结构防锈使用,是理想的金属防锈处理和防锈保养底漆。
技术指标
表干≤2h,实干≤12h
铅笔硬度:≥HB
附 着 力:≤2(划圈法,级)
弯曲实验:≤1mm
焊接烧伤宽度:≤15mm
耐盐水性(3%,168小时) 不起泡,不脱落,不生锈
包装规格 漆:24千克/厅,固化剂:2.4千克/厅。
基本参数 配 比:漆料:固化剂 = 10:1(重量比)
漆料密度:2.38
施工时限:8h,(25℃)
理论用量:200~250g/m2
闪点:24℃(漆料),27℃(固化剂)
建议涂装道数 作预涂底漆,涂装一道,25±5μm
作防腐底漆,干膜厚度 55±5μm
配 套 用 漆 环氧三聚磷酸铝防锈漆
云铁环氧防锈中间漆
各色聚氨酯漆,
各色环氧面漆,
各色氯丁橡胶防面漆,
各色丙烯酸聚氨酯面漆。
表 面 处 理 涂漆基要达到洁净、无油污、灰尘等所有污物,并喷砂或抛
丸处理,达到瑞典Sa2.5级,手工机械除锈达到St2-3级。
涂装方法
无气喷涂 :稀 释 剂:防腐底漆专用稀释剂
稀 释 率:0~25%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约0.4~0.5mm
喷出压力:15~20Mpa
空气喷涂 :稀 释 剂:防腐底漆专用稀释剂
稀 释 率:30~50%(以漆料重量计)
喷嘴口径:约1.8~2.5mm
喷出压力:0.3~0.5Mpa
滚涂/刷涂:稀 释 剂:防腐底漆专用稀释剂
稀 释 率:0~20%(以漆料重量计)
储 存 期 限 存放于阴凉、干燥、通风处,漆料一年,固化剂六个月。
注意事项
1.施工前先阅读使用说明;
2.用前将漆料与固化剂按要求配比调好,用多少配多少,搅拌均匀后使用,8小时内用完;
3.施工过程保持干燥清洁,配漆后固化剂包装桶必须盖严,以免胶凝;
4.施工及干燥期间,相对湿度不得大于85%,本产品涂装后须1天后才能交付使用。