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施工时需特殊注意的!

发布时间:2015/6/27 10:58:00

1、气泡问题

防腐胶粘带在缠绕中产生气泡是常见的问题,由于南方空气湿度相对较大,气候潮湿,温差较小。环境造成更容易产生气泡。产生气泡的原因不外乎以下几个方面:

一、   钢管表面的水蒸气。南方较潮湿,水蒸气易附着在钢管上,如不清除干净水蒸气后施工,水蒸气被密封在钢管内,就会产生气泡。所以原则上在早上9点之前不要施工,如要施工,需一定想办法清除干净水蒸气,方可施工;

二、   人工缠绕由于用力不均匀造成胶带一边紧一边松,松的一边空气进入,产生气泡;

三、   胶带太宽,与钢管不搭配,打折起皱,也会起泡。

根据标准,固定管径所使用胶粘带的宽度见下表:

管径/mm

胶粘带宽度/mm

管径/mm

胶粘带宽度/mm

25-100

50

300-600

100

100-300

75

650-1000

150

100-1400

200

1400-1800

230

在标准中,有明确说明:
    
当天气较热或阳光充足的情况下,缠绕胶粘带时经常有气泡产生,由于胶粘带本身具有一定的弹性及自身修补能力,这些气泡可自行消失,所以这种情况不定为质量问题。

如果施工空气湿度较大、温差等一些列原因导致钢管表面有水汽、缠绕不合标准规定、胶带宽度搭配不合理,缠绕完胶带后,而由于胶粘带的密封性比较好,导致水汽相当长的一段时间内透不出防腐层,导致气泡产生。只要施工时注意,这种问题是可以避免的。总之胶带气泡主要是有施工方法及环境造成的。


2、缠绕问题

螺旋焊缝管缠绕胶粘带时,胶粘带缠绕方向应与焊缝方向一致。  

在涂好底漆的管子上按搭接要求螺旋缠绕胶带,胶带应保持一定的拉紧力,用力要均匀,使得胶带层紧密连接。缠绕胶带时要严格按标准要求胶带的宽度,因为在温度较高,温差较小的南方比较潮湿容易产生气泡。胶带的边缝应平行,不得扭曲皱褶。两端胶带相接处要有100毫米以上的搭接。必要时在前一段胶带的末端基膜上涂刷底漆或充分烘烤,待表干后在搭接另一段胶带的起始端。始末端应使用木质圆滑工具紧密压贴使其不翘起。

3、温度的问题

胶带解卷时的温度必须在5℃以上,防腐层施工宜在-5℃以上进行。(经验证明冷缠带是可以在较低的温度-30℃时进行施工的,但要保证解卷温度。)当天气寒冷、环境温度低于10℃或者刚开始缠绕时胶带胶层较硬,为了保证胶带具有良好的粘结强度,同时祛除钢管表面的水蒸气,宜采用喷灯遇热钢管表面(必要时需要烘烤每卷胶带卷头),以保证缠绕效果。由于南方地下温度一般在5-20℃,而胶带缠绕后又是埋在地下,胶带在5-20℃时的性能指标的高低决定了防腐效果的高低。检测已经证明我公司的产品在5-20℃的性能指标均远高于SY/T0414-2007标准要求。

在做剥离强度检测时,根据标准要求温度在20摄氏度、胶带缠绕24小时之后做检测,这里的检测温度是指钢管的温度,而不是气候温度。往往在气温较高时,胶带的胶层比较松软,粘度受温度影响很大,而钢管易吸热,温度要比环境温度高十几度,往往超过检测温度。检测温度宜在20度左右进行,温度太高导致胶带的丁基胶变软,粘度降低,不是真实数值。与地下温度一致的环境温度下检测,检测的数据最准确。

4、预制防腐管的堆放、搬运与储存

4.1  如果以缠好的埋地管道还要在工厂或明沟上放置超过两周的时间。或天气较热时,防腐好的钢管,不要在环境中暴晒。要在防腐好的钢管上面搭上遮阳、挡雨的设施。暴晒或降雨都会对防腐效果造成极大影响。

4.2   防腐管装卸搬运吊装时应采用宽尼龙带或专用吊具,不能用损伤防腐层的吊具。采用合理的吊装方法,轻吊轻放。严禁损伤防腐层,严禁铁吊链直接套在防腐层上吊运,严禁摔扔、磕碰、撞击、拖拉等有损于防腐层的操作方法。运输时应采取相应的防护措施防止损伤防腐层。

4.3   在沟槽旁边排管时,所有的垫木支撑上应放有软质物,如纸箱,以保护防腐管。

5、补伤

5.1  修补时先修整损伤部位,并清理干净,涂上底漆。

5.2  使用与管体相同的胶粘带修补时,宜采用缠绕法;也可使用专用胶粘带采用贴补法修补。缠绕和贴补宽度应超出损伤边缘至少 50mm

5.3  使用与管体相同的胶粘带进行补伤时,防腐层结构、等级应与管体相同;采用专用补伤带时,其防腐层性能应不低于管体防腐层。

以上问题为在施工过程中最容易出现的问题,故在此特殊说明,详细内容参考我公司的《胶粘带施工工艺》。

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