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胶带是预先涂有黏合剂的带状材料，主要用于封合包装容器。常用的胶带有两种。

1．普通胶带

普通胶带又称再湿型胶带，简称胶带。它是在不同基材上涂布一层水活化性黏合剂。使用时在胶面上涂一层水，溶解黏合剂而产生黏结力，即可粘贴被黏合物。基材有纸质、布质、纤维增强纸质、复合材料等多种。主要用于密封瓦楞纸箱的中央和箱端的接合处。

(1)胶带的黏合力。胶带的黏合力，一般可分为初期黏合力和持久黏合力，目前还没有两种黏合力都强的胶带，往往是初期黏合力越强持久黏合力越弱，反之亦然。

①初期黏合力。初期黏合力就是胶带涂水后粘贴在瓦楞纸箱上所具有的黏合力。为了使纸箱的盖片很好地合拢，特别是在自动封箱机高速作业的条件下，要求胶带有较强的初期黏合力。

②持久黏合力。持久黏合力就是胶带粘贴后，经过一段时间，黏合剂完全固化的黏合力。这种黏合力如果不够大，瓦楞纸箱在运输过程中就会出现剥离现象。

胶带从涂水到粘贴这段时间为开放期。在一般涂水量的情况下，为了获得良好的黏合力，可控制开放期在30s内，但是异常干燥而且涂水量很少，且水温较高时应该缩短开放期。自动封箱机上要求开放期很短，涂水后应立即粘贴，此时，所用胶带应适应这一特性。

(2)影响胶带黏合力的因素。粘贴操作条件和使用条件对黏合力有很大影响，了解这些因素才能选择适宜的胶带，充分发挥胶带的黏合作用。

①环境温度。一年四季环境温度变化很大，温度低，初期黏合力和持久黏合力都会下降。当不能使环境温度上升时，可以采取其他措施弥补，例如提高涂水的温度，并用红外线加热，以提高被黏合物表面和胶带本身的温度。

②环境湿度。标准的环境湿度为60％一70％RH，潮湿环境的湿度为90％RH以上，此时黏合速度低，但持久黏合力提高。干燥环境的湿度为50％RH以下，此时初期黏合力强，涂水后不立即粘贴就会降低持久黏合力，在操作过程中应对涂水量和开放期进行控制。

③涂水温度。涂水温度越高，初期黏合力越强，但水温超过40℃时，经过一定开放期，持久黏合力会降低。所以一般使用20～40℃的水。即使在冬季也要避免使用开水。

④涂水量。涂水器的种类不同，涂水量各不相同。涂水越多则持久黏合力越强。一般辊轮涂水量为10～209，矗，海绵涂水量为20～30e4,n2。抹布涂水极不均匀，尽量不用。

2．压敏胶带

(1)压敏胶带的特点。将压敏黏合剂涂在基材上，使用时只要轻轻地按压基材背面，就可以黏合到被黏合物的表面，不需溶剂或加热，且基材的背面可进行防粘处理，便于从胶带卷上拉开使用。基材应柔软而有弹性，以便撕断或切开，还应有良好的纵向抗拉强度以及横向抗拉强度，以保证胶带有足够的抗冲击能力。常用基材有纸质、布质、双向拉伸聚丙烯薄膜或拉伸聚酯薄膜等。黏合剂采用橡胶和黏性树脂或丙烯酸类树脂等。

(2)压敏胶带封箱工艺。用压敏胶带封合瓦楞纸箱，可用人工粘贴，也可用封箱机粘贴。自动封箱机可将纸箱顶部和底部同时封合，每分钟封合5～20箱。自动封箱机从流水生产线上将充填好的纸箱顶部盖片折下，然后进行封合。半自动封箱机放在包装工作地，由包装工人充填纸箱，折下盖片，送到封箱机上封合。封箱机的工作高度和宽度可调节，以适应纸箱封合的要求。

压敏胶带的粘贴方式有两种第一种是I形粘贴，其优点是封箱作业少而且容易，成本较低，缺点是强度不够，不能完全密封；第二种是H字形粘贴，它可以完全密封而且强度高，但是封箱费时，成本高。故后者多用于出口商品、精密仪器等包装，前者则用于一般包装。

(3)影响压敏胶带黏合力的因素。

①环境温度。压敏胶带通常在10—30℃条件下能发挥良好的黏合性能。由于胶带上的黏合剂是半流动的黏弹性物质，在低温情况下，不易渗透到瓦楞纸板等粗糙表面的深部，以致粘贴面积不够而影响黏合强度。因此当工作环境温度较低时应采取升温措施。

②粘贴压力。如果粘贴有效面积不够，会影响黏合强度，这时应适当加大粘贴压力。

③折弯长度。用压敏胶带封合纸箱时，为防止纸箱盖片反弹，应有足够的折弯长度(图9—3)一般不小于50mm；折弯长度越长，盖片保持封闭的时间就越长。

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