胶带及其黏合工艺
发布时间:2012-11-30
胶带是预先涂有黏合剂的带状材料,主要用于封合包装容器。常用的胶带有两种。
1.普通胶带
普通胶带又称再湿型胶带,简称胶带。它是在不同基材上涂布一层水活化性黏合剂。使用时在胶面上涂一层水,溶解黏合剂而产生黏结力,即可粘贴被黏合物。基材有纸质、布质、纤维增强纸质、复合材料等多种。主要用于密封瓦楞纸箱的中央和箱端的接合处。
(1)胶带的黏合力。胶带的黏合力,一般可分为初期黏合力和持久黏合力,目前还没有两种黏合力都强的胶带,往往是初期黏合力越强持久黏合力越弱,反之亦然。
①初期黏合力。初期黏合力就是胶带涂水后粘贴在瓦楞纸箱上所具有的黏合力。为了使纸箱的盖片很好地合拢,特别是在自动封箱机高速作业的条件下,要求胶带有较强的初期黏合力。
②持久黏合力。持久黏合力就是胶带粘贴后,经过一段时间,黏合剂完全固化的黏合力。这种黏合力如果不够大,瓦楞纸箱在运输过程中就会出现剥离现象。
胶带从涂水到粘贴这段时间为开放期。在一般涂水量的情况下,为了获得良好的黏合力,可控制开放期在30s内,但是异常干燥而且涂水量很少,且水温较高时应该缩短开放期。自动封箱机上要求开放期很短,涂水后应立即粘贴,此时,所用胶带应适应这一特性。
(2)影响胶带黏合力的因素。粘贴操作条件和使用条件对黏合力有很大影响,了解这些因素才能选择适宜的胶带,充分发挥胶带的黏合作用。
①环境温度。一年四季环境温度变化很大,温度低,初期黏合力和持久黏合力都会下降。当不能使环境温度上升时,可以采取其他措施弥补,例如提高涂水的温度,并用红外线加热,以提高被黏合物表面和胶带本身的温度。
②环境湿度。标准的环境湿度为60%一70%RH,潮湿环境的湿度为90%RH以上,此时黏合速度低,但持久黏合力提高。干燥环境的湿度为50%RH以下,此时初期黏合力强,涂水后不立即粘贴就会降低持久黏合力,在操作过程中应对涂水量和开放期进行控制。
③涂水温度。涂水温度越高,初期黏合力越强,但水温超过40℃时,经过一定开放期,持久黏合力会降低。所以一般使用20~40℃的水。即使在冬季也要避免使用开水。
④涂水量。涂水器的种类不同,涂水量各不相同。涂水越多则持久黏合力越强。一般辊轮涂水量为10~209,矗,海绵涂水量为20~30e4,n2。抹布涂水极不均匀,尽量不用。
2.压敏胶带
(1)压敏胶带的特点。将压敏黏合剂涂在基材上,使用时只要轻轻地按压基材背面,就可以黏合到被黏合物的表面,不需溶剂或加热,且基材的背面可进行防粘处理,便于从胶带卷上拉开使用。基材应柔软而有弹性,以便撕断或切开,还应有良好的纵向抗拉强度以及横向抗拉强度,以保证胶带有足够的抗冲击能力。常用基材有纸质、布质、双向拉伸聚丙烯薄膜或拉伸聚酯薄膜等。黏合剂采用橡胶和黏性树脂或丙烯酸类树脂等。
(2)压敏胶带封箱工艺。用压敏胶带封合瓦楞纸箱,可用人工粘贴,也可用封箱机粘贴。自动封箱机可将纸箱顶部和底部同时封合,每分钟封合5~20箱。自动封箱机从流水生产线上将充填好的纸箱顶部盖片折下,然后进行封合。半自动封箱机放在包装工作地,由包装工人充填纸箱,折下盖片,送到封箱机上封合。封箱机的工作高度和宽度可调节,以适应纸箱封合的要求。
压敏胶带的粘贴方式有两种第一种是I形粘贴,其优点是封箱作业少而且容易,成本较低,缺点是强度不够,不能完全密封;第二种是H字形粘贴,它可以完全密封而且强度高,但是封箱费时,成本高。故后者多用于出口商品、精密仪器等包装,前者则用于一般包装。
(3)影响压敏胶带黏合力的因素。
①环境温度。压敏胶带通常在10—30℃条件下能发挥良好的黏合性能。由于胶带上的黏合剂是半流动的黏弹性物质,在低温情况下,不易渗透到瓦楞纸板等粗糙表面的深部,以致粘贴面积不够而影响黏合强度。因此当工作环境温度较低时应采取升温措施。
②粘贴压力。如果粘贴有效面积不够,会影响黏合强度,这时应适当加大粘贴压力。
③折弯长度。用压敏胶带封合纸箱时,为防止纸箱盖片反弹,应有足够的折弯长度(图9—3)一般不小于50mm;折弯长度越长,盖片保持封闭的时间就越长。
1.普通胶带
普通胶带又称再湿型胶带,简称胶带。它是在不同基材上涂布一层水活化性黏合剂。使用时在胶面上涂一层水,溶解黏合剂而产生黏结力,即可粘贴被黏合物。基材有纸质、布质、纤维增强纸质、复合材料等多种。主要用于密封瓦楞纸箱的中央和箱端的接合处。
(1)胶带的黏合力。胶带的黏合力,一般可分为初期黏合力和持久黏合力,目前还没有两种黏合力都强的胶带,往往是初期黏合力越强持久黏合力越弱,反之亦然。
①初期黏合力。初期黏合力就是胶带涂水后粘贴在瓦楞纸箱上所具有的黏合力。为了使纸箱的盖片很好地合拢,特别是在自动封箱机高速作业的条件下,要求胶带有较强的初期黏合力。
②持久黏合力。持久黏合力就是胶带粘贴后,经过一段时间,黏合剂完全固化的黏合力。这种黏合力如果不够大,瓦楞纸箱在运输过程中就会出现剥离现象。
胶带从涂水到粘贴这段时间为开放期。在一般涂水量的情况下,为了获得良好的黏合力,可控制开放期在30s内,但是异常干燥而且涂水量很少,且水温较高时应该缩短开放期。自动封箱机上要求开放期很短,涂水后应立即粘贴,此时,所用胶带应适应这一特性。
(2)影响胶带黏合力的因素。粘贴操作条件和使用条件对黏合力有很大影响,了解这些因素才能选择适宜的胶带,充分发挥胶带的黏合作用。
①环境温度。一年四季环境温度变化很大,温度低,初期黏合力和持久黏合力都会下降。当不能使环境温度上升时,可以采取其他措施弥补,例如提高涂水的温度,并用红外线加热,以提高被黏合物表面和胶带本身的温度。
②环境湿度。标准的环境湿度为60%一70%RH,潮湿环境的湿度为90%RH以上,此时黏合速度低,但持久黏合力提高。干燥环境的湿度为50%RH以下,此时初期黏合力强,涂水后不立即粘贴就会降低持久黏合力,在操作过程中应对涂水量和开放期进行控制。
③涂水温度。涂水温度越高,初期黏合力越强,但水温超过40℃时,经过一定开放期,持久黏合力会降低。所以一般使用20~40℃的水。即使在冬季也要避免使用开水。
④涂水量。涂水器的种类不同,涂水量各不相同。涂水越多则持久黏合力越强。一般辊轮涂水量为10~209,矗,海绵涂水量为20~30e4,n2。抹布涂水极不均匀,尽量不用。
2.压敏胶带
(1)压敏胶带的特点。将压敏黏合剂涂在基材上,使用时只要轻轻地按压基材背面,就可以黏合到被黏合物的表面,不需溶剂或加热,且基材的背面可进行防粘处理,便于从胶带卷上拉开使用。基材应柔软而有弹性,以便撕断或切开,还应有良好的纵向抗拉强度以及横向抗拉强度,以保证胶带有足够的抗冲击能力。常用基材有纸质、布质、双向拉伸聚丙烯薄膜或拉伸聚酯薄膜等。黏合剂采用橡胶和黏性树脂或丙烯酸类树脂等。
(2)压敏胶带封箱工艺。用压敏胶带封合瓦楞纸箱,可用人工粘贴,也可用封箱机粘贴。自动封箱机可将纸箱顶部和底部同时封合,每分钟封合5~20箱。自动封箱机从流水生产线上将充填好的纸箱顶部盖片折下,然后进行封合。半自动封箱机放在包装工作地,由包装工人充填纸箱,折下盖片,送到封箱机上封合。封箱机的工作高度和宽度可调节,以适应纸箱封合的要求。
压敏胶带的粘贴方式有两种第一种是I形粘贴,其优点是封箱作业少而且容易,成本较低,缺点是强度不够,不能完全密封;第二种是H字形粘贴,它可以完全密封而且强度高,但是封箱费时,成本高。故后者多用于出口商品、精密仪器等包装,前者则用于一般包装。
(3)影响压敏胶带黏合力的因素。
①环境温度。压敏胶带通常在10—30℃条件下能发挥良好的黏合性能。由于胶带上的黏合剂是半流动的黏弹性物质,在低温情况下,不易渗透到瓦楞纸板等粗糙表面的深部,以致粘贴面积不够而影响黏合强度。因此当工作环境温度较低时应采取升温措施。
②粘贴压力。如果粘贴有效面积不够,会影响黏合强度,这时应适当加大粘贴压力。
③折弯长度。用压敏胶带封合纸箱时,为防止纸箱盖片反弹,应有足够的折弯长度(图9—3)一般不小于50mm;折弯长度越长,盖片保持封闭的时间就越长。
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